泡沫塑料加工方法

Date:2022/6/14 8:45:53 / Read: / Source:本站

泡沫塑料加工方法

泡沫塑料的加工方法和普通塑料加工方法基本相同,所有設備與普通塑料製品加工設備也基本相同,可以用擠出法、注射法、模壓法、澆鑄法、吹塑法、壓延法等。

一、擠出成型  中空板生產線www.tongyuejiaju.com

擠出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一,品種和應用範圍都很廣泛,由於擠出成型方法的連續性,一般的管材、異型材。板材、膜片等發泡製品都采用擠出成型的方法。

1.擠出成型過程中空板生產線www.tongyuejiaju.com

將含有發泡劑的塑料原料加人擠出機中,經過螺杆旋轉和機管外的加熱,物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料連續通過口模成型,離開口模減壓發泡,再經過冷卻、牽引、切割或卷取和檢驗而成為製品。

此種成型方法最突出的特點是連續化生產,可一機多用即通過更換機頭就可以生產不同類型的產品,如片材、吹塑片材等,而且生產效率高,擠出機單機產量也高。

2.擠出成型設備中空板生產線www.tongyuejiaju.com

(1)擠出機常見的有單螺杆擠出機和雙螺杆擠出機,包括三個部分,即傳動係統、擠出係統、加熱冷卻係統。單螺杆擠出機結構示意如圖1-2所示。

(2)擠出係統包括料鬥、機筒、螺杆、機頭,它們共同完成對物料的輸送和塑化作用。

(3)機頭機頭是擠出機的成型部分,它是決定製品形狀、尺寸的關鍵裝置。其種類很多,按用途分類主要有管機頭、膜機頭、板機頭、異型材機頭。對機頭的基本要求如下。

①機頭應有溫控裝置,用來調節溫度。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

②機頭流道應無死角、呈流線型、表麵光滑。

③機頭應具備足夠的剛性和耐腐蝕性,還應有一定的壓縮比。(4)輔機輔機的作用是將已經擠出成型的製品,冷卻並牽引至卷取切割裝置,而成為最終產品。輔機包括定徑裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割裝置等。

二、注射成型

注射成型為一次性成型方法,其生產效率高、製品質量好,適用於形狀複雜、尺寸要求較嚴格的泡沫塑料製品,同時也是生產場構泡沫塑料製品的主要方法。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

1.注射成型過程

將物料及發泡劑加人注射機料鬥內,通過螺杆的旋轉及外機業熱作用,使其受熱熔化至流動狀態。在連續的高壓下,熔陸塑料銷壓縮並向前移動,通過噴嘴射出,注人一個溫度較低的閉合模具中,充滿模具的物料經冷卻硬化,即可保持模具型腔所賦予的麵樣,開啟模具即得到製品。

2.注射成型設備

合、注射

(1)注射機係統係統和電器控製係統序組成的部分組成。注射機結構示意如圖 1-3

型機按成準確有效

1-注射裝置;2一合模裝置:3-液壓傳動及電器控製係統 三

(2)注射係統注射機的主要部件,主要任務是塑化和注射。

其作用是將物料均勻地塑化,並達到流動狀態,在很高的壓力和較將快的速度下通過螺杆的推擠,注射人模。成注射係統的主要組成是塑化部件(包括加料裝置、機筒、螺杆 型低發

及噴嘴等部件),螺杆的傳動裝置,注射及注射移動油缸。

(3)合模係統保證成型模具可靠的閉合和實現模具啟閉及取

裝置等。單杠直壓式合模裝置見圖1-4出製品。合模係統組成包括固定模板、移動模板、合模油缸、頂出設備

·10· (4)液壓和電器控製係統注射成型是通過物料塑化、模具閉 使物1一合模油缸;2一後固定模板;3-移動模板;4-拉杆;5-模具;6-前固定模板:7-拉杆螺母合、注射人模、壓力保持、製品固化定型、開模取出製品等多道工序組成的連續生產過程。液壓和電器控製係統則是為了保證注射成型機按成型工藝要求(如壓力、速度、溫度、時間等)和動作程序準確有效地進行工作而設置的動力和控製係統。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

3.注射成型模具

注射成型模具主要由凹模、凸模、成型芯、導柱和導柱套等組成。其內部結構(澆鑄係統)可分為模腔、主流道、分流道、澆口、排氣口、早凝冷料阱等。

模具分別安裝在定模板和動模板上,模具的啟閉由動模板往複運動實現。模具質量直接影響製件的質量,所以要選擇高精度、高質量的模具。

 

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