聚氨酶合成革

Date:2022/6/17 8:40:12 / Read: / Source:本站

聚氨酶合成革

由於聚氨酯樹脂具有優良的物理和化學性能,並能根據使用對泉的不同要求,通過調節合聚氨脂產出強度暖濕性好、多孔透氣、耐油、耐寒以及耐折、耐磨性能優異的品神,因而聚氨酷合成革得到迅速發展,聚氨酯合成革不僅在日用工柔性容器、管道以及輸送帶等。 業上可傲皮包、皮箱、服裝、皮鞋等日用品,而且在重工業中可 聚氨酯合成革的物理性能、透濕性、通氣性或稱呼吸)可以和天然皮革相比。聚氨成革合成纖維無布為基材、股層由微孔聚氨酯彈性體構成,厚度為普通人造革的3倍,是較理想的合成革。淋膜複合生產線www.tongyuejiaju.com

1.原料

聚氨酯合成革大致由四部分組成,基材、基層薄片、微細多孔層和表麵裝飾層。各部分的原料要求與組成也不一樣,現說明如下。淋膜複合生產線www.tongyuejiaju.com

①基。聚氨成革基材,均於合成纖維無紡布。②層薄片。將上述基材,經聚氨酯聚樹脂液浸漬處理後,合成纖維三向結構之間均有樹脂,再與水等非溶劑中將樹脂凝固起來,溶劑被水抽提,導致彈性體具有多孔性。此時這種多孔性彈性體作為纖維的膠黏劑,保證了基材的耐寒性、強韌性和耐磨耗性等。作為合成纖維三向結構的是無紡布基材的膠黏劑。一般由聚四氫呋喃醚(PTMG)與純24-甲苯二異氰酸酯反應先合成末端含羥基的預聚體,然後再與MDI反應生成末端含異氰酸酯的預聚體經擴鏈劑處理,生成聚氨酯聚脲樹脂液。③微細多孔層。微細多孔層膠料是組成合成革的關鍵,也是保證合成革各種性能的基礎。用於微細多孔層的聚氨酯樹脂,是由末端含羥基的聚酯型聚氨酯或聚醚型聚氨酯(相對分子質量約5000~300000的線型聚合物),在末端含異氰酸酯的預聚體固化劑存在下製成的。聚氨酯樹脂的配方如下

2.生產工藝淋膜複合生產線www.tongyuejiaju.com

一方麵,將聚氨酯預聚體等塗料事先塗刮在剝離紙上,經過幹燥形成微孔膠層。另一方麵,合成纖維基材一麵也用聚氨酯預聚體組成的塗料進行塗刮,未熟化前,用壓輥滾壓黏合,然後幹燥除掉溶劑,卷取,置人熟化室進行熟化後才能剝離麵紙。聚氨酯合成革生產工藝流程如圖5-17所示。塗膠刮刀 基布 滾簡 黏合 幹燥機 e 卷筒 至熟化室 利離紙 幹燥機

5-17 聚氨酯合成革生產工藝流程

①將聚氨酯預聚體塗刮在剝離紙上。剝離紙經過有機矽樹脂塗布處理,使之不與聚氨酯膠層黏合。淋膜複合生產線www.tongyuejiaju.com

②塗布後的塗刮料連續通過幹燥固化箱,用紅外燈加熱至80℃,以除去溶劑。

③有料的布基一起通過二輥壓合,然後再送人發泡箱,箱內溫度為140℃,5min內發泡劑分解,預聚體交聯固化,生成

微孔,聚氨酯膠層

④送至熟化室在50℃、12h進行熟化。⑤經冷卻,剝掉表麵紙,得到合成革

聚氨酯合成革的性能由組成合成革的四部分所決定,即取決於基材的合成纖維的纖度、織物的密度等,也取決於聚氨酯微細多孔層的厚度、材質以及組成等,也受表麵裝飾層材質的影響。總之影響聚氨酯合成革性能的因素很多,但關鍵的因素還是膠料本身的性能。淋膜複合生產線www.tongyuejiaju.com

 

 

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