聚乙烯

Date:2022/7/4 8:46:57 / Read: / Source:本站

聚乙烯

泡沫塑料的原材料由樹脂和各種助劑組成。樹脂是其中的主要組成部分,它的性能決定了泡沫塑料的基本特性,也是製定成型工藝的主要依據。原料配方中加人各種助劑的目的主要是改進樹脂的成型性、改進製品的使用性能。在實際生產中,應根據不同製品的需要及要求,選用不同的助劑。本章將對泡沫塑料的原材料及常用助劑的有關性能和應用進行簡要的介紹。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

聚乙烯(PE)是目前產量最大、應用最廣泛的塑料製品之一,約占世界總產量的30%。由於聚乙烯性能優良、容易成型、原料來源豐富、價格便宜,所以發展速度很快。

聚乙烯結構聚乙烯是以乙烯為單體,經聚合而成的聚合物。聚乙烯的合成方法可分為高壓法、中壓法、低壓法三種。生產方法不同,聚乙烯的性能也不同。通常高壓法生產低密度聚乙烯,中壓法和低壓法生產高密度聚乙烯。低密度聚乙烯密度 910~925kg/cm³,結晶度55%~65%,結晶熔點 105;高密度聚乙烯密度920~965kg/cm3,結晶度85%~95%,結晶熔點135℃。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

聚乙烯是塑料中結構最簡單的一個品種,分子排列有序,是典型的結晶高聚物。在固體狀態下,結晶部分和無定形部分共存,所以它有一個結晶度,一般密度越高則結晶度越高,結晶度和密度成正比關係。聚乙烯分子鏈結構示意見圖2-1如圖2-1所示,聚乙烯分子有一定的支化度。高壓聚乙烯支化度較高,由於支鏈降低了大分子的規整性,所以其結晶度、密度、剛性和硬度都較低。低壓聚乙烯的支化度很低,因此其結品度、密度、剛性和硬度都高。

聚乙烯的相對分子質量在1~100萬之間,相對分子質量超過100萬的稱為超高相對分子質量聚乙烯。相對分子質量越高,其物理力學性能越好,但隨著相對分子質量的增高,加工性能降低。因此,要根據使用要求選擇適當相對分子質量的聚乙烯進行加工。超高相對分子質量的聚乙烯適合加工結構材料和負荷材料,而較低相對分子質量的聚乙烯適合做塗料、上光劑、潤滑劑和軟化劑等。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

聚乙烯的相對分子質量用其熔體流動速率(MI)的大小來表示隨著聚乙烯相對分子質量的增大,其熔體黏度增加。在相同測試條件下,熔體流動速率愈大,則樹脂的熔體黏度愈小,平均相對分子質量小,成型溫度也低,製品力學性能相對較差;反之,熔體流動速率愈大,成型溫度也高,製品力學性能好。所以在選擇聚乙烯的熔體流動速率時,既要考慮成型加工性能,又要考慮製品的使用性能要求。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

聚乙烯性能聚乙烯為乳白色粉末或蠟狀顆粒,無嗅、無味、無毒,可燃,密度910~965kg/m3。熔點110~130℃,最高使用溫度≥100℃,最低使用溫度<-70℃,著火溫度340℃。加工溫度140~180(LDPE)160~220(HDPE)。聚乙烯耐低溫性能很好,在 -60℃下仍有較好的力學強度。但使用溫度不高,低密度聚乙烯在80℃以下,高密度聚乙烯在110℃左右。聚乙烯為非極性結晶高聚物,化學穩定性好,能耐一般酸、堿、鹽的腐蝕。室溫下沒有溶劑,而在強化條件下(如升溫)可溶於二甲苯(60)和四氫化萘+氫化萘(100),且結晶度愈高。相對分子質量愈大,愈不易溶解。聚乙烯吸水率很低說明耐水性很好。聚乙烯的透氣性較好,因此適宜製作食品包裝或其他包裝薄膜和農用薄膜。一般LDPEHDPE的透氣性高5倍左右。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

因為聚乙烯是非極性材料,電絕緣性能優異,其介電常數及介電損耗幾乎與溫度、頻率無關,高頻性能很好,適於製造高頻電纜和海底電纜的絕緣層。

聚乙烯具有低溫柔順性,拉伸強度中等,衝擊強度高。其力學性能取決於聚合物的相對分子質量、支化度和結晶度。HDPE 的拉伸強度為20~25MPa,而LDPE的拉伸強度隻有10~12MPa

聚乙烯熔體黏度比聚氯乙烯低,流動性好,容易成型,因此成型性能好,可采用多種成型方法生產泡沫塑料製品。中空板生產線www.tongyuejiaju.com

.聚乙烯泡沫塑料聚乙烯屬於結晶高聚物,當溫度超過熔點時,熔體黏度急劇下降,這種特性不利於發泡成型生產泡沫塑料。因為在發泡過程中,熔體必須具有一定黏彈性才包住所生成的氣泡,而結晶高聚物具有這一性能的溫度區間較窄。因此,需要借助於添加助劑的方法擴大能適宜發泡的溫度區間。在實際發泡成型中,通常采用加入交聯劑的方法使聚乙烯大分子交聯,達到提高熔體黏彈性的目的。聚乙烯的比熱容較大,其熔體在冷卻固化過程中要經曆結晶過程,放出結晶熱量。在發泡成型中,為了保持住氣泡,熔體冷卻速度不宜太慢。為此,冷卻時應快速散熱以滿足聚乙烯泡沫塑料的冷卻要求。、聚乙烯泡沫塑料可用化學及物理發泡方法發泡,成型方法采用擠出法、注塑法、模壓法。多應用於減震包裝材料、保溫隔熱材料、漂浮材料及日常生活用品。

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