聚碳酸酯​

Date:2022/7/29 15:08:40 / Read: / Source:本站

聚碳酸酯
    聚碳酸酯(PC)是在大分子主鏈中含有碳酸酯鏈節的高分子化合物的總稱。聚碳酸酯的生產方法有酯交換法和光氣化法。目前應用量最大、用途較廣的是雙酚A型芳香族聚碳酸酯和工程塑料玻璃纖維增強聚碳酸酯。(1)性能與特征聚碳酸酯是一種透明、白色或微黃色聚合物,無定形,無味、無毒;製品剛硬,耐衝擊,有良好的韌性,吸水率較低;力學性能優良。但耐疲勞強度低,容易產生開裂;耐熱性和耐寒性較好,應用溫度範圍為-60~120℃,熱變形溫度為135℃左右,溫度在220~230℃呈熔融態,分解溫度>310℃;熔融體黏度大,流動性差,成型加工難度較大,但著色性好;有較好的電絕緣性,不易燃,有自熄性;耐酸、鹽類和油、脂肪烴及醇,不耐氯烴、堿、胺、酮等介質,易溶於二氯甲烷、二氯乙烷等氧位類溶劑中。(3)成型方法與用途聚碳酸酯在成型製品前,應先將原料在120~130℃的熱風循環烘箱中幹燥處理10h左右,使原料的含水量小於0.03%。幹燥處理後的原料,可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型各種板、管、容器和薄膜等製品。聚碳酸酯成型加工時,機筒的加料段溫度在230℃左右,塑化段溫度在250℃左右,均化段溫度在270℃左右,注射壓力在40~120MPa範圍內,模具溫度在100℃左右。為了消除製件的內應力製品成型後要在120℃左右的溫度中進行熱處理。可采用油浴法,也可在烘箱中進行熱處理聚碳酸酯是一種綜合性能優良的工程塑料,其製品廣泛應用在機械、電子電器工業、交通運輸和紡織工業、醫療和生活日用品中。①機械方麵,各種工作負荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸杆、 螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鍾表用零件等。② 電子電器工業,作電子計算機、電視機、收音機、音響設備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鑽外殼,吹風機,燈具和控製器等。③生活日用品,太陽眼鏡、打火機、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號燈體及啤酒瓶等。④軍工方麵,飛機、汽車和船用風擋玻璃,反坦克地雷,槍械握把,潛望鏡等。⑤ 其他方麵,如紡織工業用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建築業和農業中用作高衝擊強度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。均聚甲醛除有上述性能外,其密度,結晶度、機械強度高。.聚甲醛短期強度、模量、伸長率、熱變形溫度、抗蠕變性、耐熱文化、耐熱水性都優於均聚甲醛,成型溫度範圍也較寬。
共聚甲醛國家標準見表2-126。(2)成型方法與用途聚甲醛樹脂可用一般熱塑性塑料成型方法加工,如注射、擠出、吹塑和噴塗等,但應用較多的還是注射法成型製品。樹脂成型製品前應在90~100℃的烘箱中幹燥處理304h,處理後的樹脂含水量應不大於0.1%。先把樹脂擠出造粒,然後粒料中加入一定比例的填充料、穩定劑及甲醛吸收劑,混合攪拌均勻後再擠出造粒。則此料即可注射成型製品。注射成型時應采用低塑化溫度、短加熱時間、較高的注射壓力和注射速度,模具溫度也應取高值。機筒加熱料溫在160~180℃,注射壓力60~130MPa,成型模具溫度80~120℃。成型製品應在120~140℃油浴或空氣浴中保持0.5~1h。聚甲醛製品是較理想的工程塑料,注射成型的製品可代替銅、鋁、鑄鋅和鋼等金屬,廣泛應用在農業機械、汽車、電子電器、儀表和建築、輕工各行業中。如在汽車方麵,可製作排水閥門、散熱器箱蓋、水泵中葉輪、加熱器風扇、軸承架、製動器和方向盤上用零件等;在機械設備中,用來製作輕負荷齒輪、聯軸節、泵體外殼和泵用零件、機床導軌及機床用零件等;在電器方麵,用來製作電話、無線電、錄音機、錄像機、電視機、電子計算機和傳真機中零件等;在日常生活中,用於製作水箱、水龍頭、窗框、水管接頭、水表殼體和燃氣表中零件等;由於聚甲醛無毒性、不汙染環境,還可大量應用在食品機械設備中,如傳動齒輪、軸承及支架等。
2.8聚對苯二甲酸乙二醇酯
    聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是飽和二元酸和二元醇通過聚反應聚合而成的線型高分子聚合物。PET是聚對苯二甲酸/醇酯的縮寫代號。聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇(PBT)通稱為熱塑性聚酯。(1)性能與特征聚對苯二甲酸乙二醇酯未幹燥前呈透明妝態,幹燥後為乳白色,密度為1.30~1.38g/cm3,無定形玻璃態溫度為69℃,熔點250~265℃,製品長期使用溫度120℃,吸*率低(約為0.13%),製品成型收縮率大(約為0.7%~1%),步點高(著火點480℃);製品在熱塑性製品中最強韌,而且在較寬的溫度範圍內有較好的物理力學性能,其薄膜的拉伸強度與鋁膜相當,是PE膜的9倍,但撕裂強度不如PE膜;透明率90%;電絕緣性能優良,在高溫高頻下,電性能仍然較好;耐化學性良好,在較高溫度下也能耐高濃度的氫氟酸、磷酸和醋酸等,不耐堿,在熱水中煮沸易水解。(2)成型方法與用途 PET樹脂的結晶化溫度高,成型加工難度較大。一般可用擠出成片,然後經縱橫向拉伸成型薄膜,也可用擠出或注塑後成型吹塑容器類製品,薄膜還可真空鍍鋁、銅或銀金屬層。用擠出-拉伸成型薄膜時,熔料溫度在270℃左右,用T形(或衣架形)模具成型厚片,在冷卻輥上驟冷定型,然後在85℃左右的溫度下縱向拉伸膜(約拉伸3倍左右),在110℃左右的溫度下橫向拉伸膜25~4倍,在235℃左右的溫度條件下熱定型薄膜後卷取。PET樹脂主要用途是用作纖維,其次用作薄膜和工程塑料。纖維主要用於紡織工業。薄膜用作電氣絕緣材料,如電容器、電纜間絕緣,電動機、變壓器、印刷電路和電線電纜的包紮材料;用作片基和基帶,如電影片基,X射線片基、錄音錄像帶基;各種複合膜是工業、食品和醫療器械、電器零件的包裝材料;另外,薄膜還可用於真空鍍鋁、銅或銀,製成金屬化薄膜,用作金銀線、微型電容器薄膜及各種裝飾品等。擠出-吹塑和注塑-吹塑成型包裝容器、聚酯瓶具有透明、質輕、強度高、耐化學藥品腐蝕、氣密性好等優點。用於裝含有二氧化碳氣體的各種飲料瓶,也可用於裝各種酒、醋和食用油及化妝用品等。

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