規共聚聚丙烯的分類

Date:2022/9/2 9:18:47 / Read: / Source:本站

                                                                                                                                                                                    規共聚聚丙烯的分類

按照其H列情況分為等無規聚丙烯,無規共聚聚丙烯是以共聚聚丙烯為基體,(PPB)一新型脂,PP性而成的一種樹脂,是繼均聚聚丙烯(PPH)和嵌段共無規共聚聚丙烯樹脂性能無規共聚聚丙烯樹脂,國內已產,指標和條件還需加強完善。生產PP-R管料性能,應達到表5-35性能指標要求。不同牌號的聚丙烯

用無規共聚聚丙烯樹脂擠出成型的管材,除了具有聚丙烯管材質量輕、無毒、耐腐蝕和較高的強度外,還有耐低溫抗衝擊性

不同肆等的整兩爆樹服性比較

好、在高溫條件的環向應力比其他種聚丙烯管材有更好的穩在61MPa作下,壽命達50以上具於熱水輸送時保溫裝果好、管內壁光滑、液體流動阻力小等

融後成型管材加工帶來一定的難度。 但是,由於樹脂的熔體流動速率低,熔料的黏性較大

這給構

(2)無規聚丙管型用樹脂條件擠出成型管材用料,應選用乙烯含量為3%左右(質量)的無聚聚丙烯樹脂,為顆粒狀,密度在0.89~0.91g/cm範圍內

參數值應符合表5-35中的條件。 子量較高,熔體流動速率(MFR)小於05g/10min樹脂的

(3的擠塑成型工藝路線與普通聚丙烯管的擠塑成型工藝路線相同。都是采用單螺杆通用型擠出機。原料經擠塑熔融後從成型模具中擠出成發然後用真空定徑方法降溫定型,經過充分噴淋水對管材降溫後,按定長度切割。由此完成無規共聚聚丙烯管的擠塑成型生產工作。由於無規共聚聚丙烯樹脂的導熱性較低,分子量高,熔體流動速率低,即其樹脂熔融態黏度較高,則其在擠塑過程中從晶體到高彈態,再到熔融黏流態,需要的熱量會較多,即用電功率消耗軟大;原料形態的轉化過程對設備的結構要求也就有些特殊之處

蔡汗坊構為等螵距不等深漸變型,長徑比大於程比為

原料能展利被螺杆螺旋推進前移 療中心孔,通冷卻水,以方便對螺杆的工作溫度

桃簡內孔工作麵與普通機簡內孔工作麵不同之

有均勻分布在圓周上的縱向溝槽,用以增加厚料與 ,提高原料進入機簡後向前輸送能力,縱向溝長度值約是機筒內徑3~4倍。感力·用模具結構無規共聚聚丙烯管成型應采用籃式或

3mm型模具(藍式結構模具見圖5-16),熔料流道空腔不比在21左右定型段平直部分長度比普通聚丙

意芯棒的收縮角也不可過大。 定型段平直部分長度值大些,口模內徑要比定徑套內徑

空定套和冷卻水箱結構無規共聚聚丙烯管坯用真空定普通聚丙烯管坯的真空定徑套的長度值大,具體長度應經大小來決定:比如,生產管的直徑為30mm時,真空定度應不小於350mm。空定套內真空度控製在一0.09~範圍內。真空套內的冷卻循環水,溫度應可調控,水溫到在35℃左右。噴淋水箱的長度比普通聚丙烯管冷卻降溫定

前長:生產管直徑為30mm時,噴淋水箱的長度應不小於

共生產管直徑為50mm時,噴淋水箱長度應不小於12m。噴淋水能

幾段,這樣對冷卻水的溫度控製也較方便。無規共聚聚丙烯出成型生產線上,噴淋水箱長度最長可達30m

奠淋水箱中的循環水溫度,一般控製在17℃左右。各段水箱水溫控製,從管坯定徑後進人噴淋水箱開始,逐漸降低。

真空定徑套的內徑應比成型管材的外徑尺寸略大些,但比成型中的口模內徑略小些。

目前,國內生產無規共聚聚丙烯管擠出機生產線多數為引進設自動化程度高,用計算機設定、記錄及控製;加料口處裝有電計量,定徑套後部設有遠紅外測量裝置,測量管材的直徑和壁

摩尺正管尺的誤美疆杆工作建45/mn D185~200 戲用度控創莊210-240℃範圍內此溫度電製8222250,五區230~ 2507

壽壽跎經穿適口處路附現泉時,定徑套前應設置冷卻水環狂,次的酒度可調,此經水溫控製應以管坯降溫至不粘模具為準。現拉神定向的現象,影環應力,導致管工作時耐壓能力下田冷卻水精中噴淋水溫控製在15~18℃範圍內。水溫過部

會產生較高的內應力,影響管材質量。 副品形成結品顆粒大,則抗衝擊性能下降;水溫過低,管材定型後

生產中產生的廢品料經粉碎、幹燥和清潔處理後可直接在生產中摻人原料中應用。但摻混料量不應過大,以不超過7%為活

宜,避免影響管材質量。

(5用在冬種建築工業中,用於輸送冷熱水時的最高使用溫度可達95℃長期使用溫度為70;在工業生產中,可用於輸送油和各種腐蝕性

不汙染環境。使用壽命可達50年以上。液體;在人們日常生活中,用於飲用水和農業灌溉中管路,無毒、

無規共聚聚丙烯管應用特點如下。

PP-R 管體輕、無毒、耐腐蝕、強度好、不汙染環境、使用時間長。

PP-R 管與普通金屬管比較,不鏽蝕、耐磨損、不結垢、耐酸堿。

PP-R管輸送液體阻力小、輸送熱水保溫性能好,這樣可節省能源。

天工藝與交聯乙管生產工藝比較、采用 對生產環劈無汙染,操作也較容易、螺軒長期使用

尺寸的誤類

快捷,應用工作可靠,密封性好。天路安裝法單同一種料進行熱熔安

條件185-200t華展西爆衣田灌溉管區230-260%衝晨丙烯農田灌溉管是一種質量輕、無毒、無鏽蝕、耐高 一種塑料管。在農田灌溉應用輸水時,既可以承受 此溫度控製時

壓力(承受壓力最高可達0.5MPa),又可承受一定的康的一現管坯外衫裝

適合於農田灌溉用的管材。 是一種耐低溫、耐老化性能較好,同時還具有一定的韌

卻水環套。循環模具為準。高抗衝聚丙烯管擠出成型用料配方與混配造粒

模具口的速度不充分 會出 四原科配方(質量份)聚丙烯粉料(熔體流動速率0.5~1g/10min)100壓能力下降參考例一度聚乙烯E1/10min出級)15份水溫過高,

152(2羥基35二叔丁基苯基)-5-氯代苯並三唑(UV-管材定型後

a3份,抗氧劑(124)03份,炭黑04份,苯甲酸鈉0.5份。後可直接在參考例二聚丙烯粉料(熔體流動速率0.2~0.5g/10min)7%為適苯乙烯丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)20份,碳酸鈣800)15份,抗氧劑(124)0.5份,光穩定劑(UV-管應用在各703份,炭黑及其他助劑適量。

95℃,長②原料配混造粒原料混造粒生產工藝順序如下。種腐蝕性路,無毒、混合均勻 計量樹和各種助劑配方要求分別計摻混在一起混合均勻擠出機混煉擠出切粒量後摻混在一起

境、使用膠條 擠出煉塑熔融後切粒 計量 垢、耐原料的配混造粒生產方法如下。把PP樹脂和其他助劑按配方要求分別計量後加入捏合機樣可節中,捏合攪拌30min以上,原料混合均勻。點材群,後進正切後,機簡停止加熱。禁村出視·凱尚加熱升溫至(555℃,用以機限黔龍人出視源化,出狀料冷卻再除水、風幹、切粉陽安方朗)造先把碳酸鈣在混合機演熱並至拌in,表理利熔展與CO,,加PPSBS,使其5)條件下混合攬拌3~4min後輔助料,並混合攪餐均勻,特混合料降溫至40後人出機內混煉熔融、擠出切料高抗衝聚丙烯擠出成型管材用料中不同SBS摻入量對聚內場共混物的性能影響見表5-37。配比(質量比) PP/SBS100共5-37PP樹中同SBS摻入量對聚丙共混物的能影響95/590/1080/2050154落球衝擊強度/(kJ/m*)259 389 583 7842 性能 22℃ -28℃ 洛氏硬度(R) 98 81 95 81 87 108 648 71 7842 4.2 彎曲模量/x10MPa 13.3 12.9 11.3 9.03

 (2)高抗衝聚丙烯管擠出成型

①設備條件采用螺杆通用型出機。螺杆直徑參照表示12選擇,螺杆結構為等距不等深漸變型,長徑比L/D>20:1,壓縮比為3:1;輔機牽引速度在0.3~2m/min範圍內。

②機筒工藝溫度 加料段140~160℃,塑化段170~190

均化段190~210℃。

成型模具溫度190~210℃。

 

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