硬質聚氯乙烯內螺旋消音管

Date:2022/9/14 9:01:43 / Read: / Source:本站

                                                                                                          硬質聚氯乙烯內螺旋消音管

49 硬質府點乙婚內螺紋消音管經用最裝管用作房屋建築中的時優點是在排出汙水時,可減小水流動時對管內壁的衝擊,網時可美雜體中的空氣順暢排出,降排水在管內產生的噪聲對

內額旋消音管的排水流動噪聲可降低8~10dB 歸常生活的幹擾。乙排水管比較,硬質聚氧乙

的結構不同是處隻是在管的內管有麵通形的螺庭筋、水管5-35所示

硬質聚氯乙烯內螺旋消音管的內螺旋截麵三角形高度為2~3mm,螺旋距為50mm左右,

5-35實壁PVC螺旋壁結構可以是等厚實心的,’魯消音管的管內壁結構

以是芯層發泡夾層狀結構。也可硬質聚氯乙烯內螺旋消音管輸水時能減少水流的噪聲,是由於

管內的螺旋突出三角筋能迫使水流沿著管內壁旋轉流下,規範了流體流動的方向,從而減少了水流與管內空氣的碰撞,達到減少因水

流產生噪聲的目的。

   (1)選擇)硬質聚氯乙烯內螺旋消音管的擠出成型用原料與聚氯乙烯硬管的擠出成型用料完全相同,可參照5.41配方

生產。

  (2)設備條件硬質聚氯乙烯內螺旋消音管的擠出成型用設備 

536聚乙內消音管成用結構不同之處隻是管材的成型模具的結構略有區別。 中工藝路線與聚氯乙烯排水管的最型生產用設備及業產室用同種模具中心線與原料用擠出機中心線成90直角形聯具港生產時模具體內有一段芯棒在傳動鏈輪的帶動下能轉,而這段旋轉的芯棒外圓表麵上開有六條均勻分布的、保度相等的三維當模具內的熔料從這裏擠出成型管坯時,連續旋轉的芯梯在此處成型的管坯內圓壁上形成斷麵呈三角形連續凸起的螺

5-36硬質聚氯乙烯內螺旋消音管成型模具結構

1一口模;2-旋轉芯棒;3-密封環;4一口模壓蓋;5-壓緊螺釘比食烤

6-傳動軸;7-固定芯棒;8-模具體;9-熔料進口;10一鏈輪; 11,13-滾珠軸承;12一調節螺釘

成型模具體上的鏈輪由整流子電動機(或直流電動機)通過減速箱減速後,通過鏈條傳動。(3)工藝操作要點

①硬質聚氯乙烯內螺旋消音管的擠出成型工藝條件(用料配方、原料混方法和擠出工藝溫度)可完全按照硬質聚氯乙烯排汙管的擠出成型工藝生產。

②設計模具結構時,注意帶有三角溝槽段長度應比普通硬質聚氯乙烯管用模具芯棒長度略長些,但最長不應超過10mm,三角形溝槽深2.5~3mm;芯棒的轉速n由擠出管坯的線速度v、螺旋筋的螺旋角a和芯棒成型的管材內徑d計算求得,n=vtana/πd。

對於硬質聚乙婚媒地醫P教的鍋備條件

於鋼品是用兩種性能不同的PC銷技發食熱做:"種製品的不同配方原料分別在限台繞合機中醫院,格園在兩台擠出機中塑化熔融·擠出的態料分口擠人成型硬質聚氧乙烯螺旋增強PVC家管的具中·

。兩台擠出機的規格選擇,由於成型複合管時家像

型管坯。科比硬質PVC料用料量大,所以選取擠塑軟質PVC用轎格應大於擠塑硬質PVC料用擠出機規格,濟出機中銀軒構形式與擠塑普通聚氯乙烯製品用螺杆的結構形式完全硬質聚氯乙烯螺旋增強VC結構圖38

5-38 硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC軟管成型用模具結構1一分流錐;2-模具體;3-芯棒;4一口模;5-鏈輪軸瓦;6-鏈輪;7-旋轉口模;8一口模旋轉定位套 A一軟質PVC熔料進口;B一硬質 PVC 熔料進口

從增強軟質PVC管的成型模具結構圖中可以看出,這種複合模具結構和普通硬質PVC管成型用模具結構基本相同,不同之粉範存,同時隨向 壽中成勞基時,一台成型硬質PVC螺旋條的擠出機橋出印 從動的口模側進人軟質PVC管坯內由於口樓

PIC對N條,時營基移動,較大流量的軟質PVC料受成型模具內壓力作用,期在向前移動時,沒有出口模前軟質PVC熔料把硬質的管環,被擠出口模,成型螺旋管。 PC容質乙旋軟質PVC(V兩種製品用原料的混配要分別在兩台高速混合機中進行,生產操作方法和原料混配工藝溫度與普通硬質、軟質PVC製品的原料混配工藝溫

度和操作方法完全相同。

兩台擠出機分別擠塑兩種製品原料成熔融態的塑化溫度和在模具中的成型溫度與擠出機擠塑普通硬質、軟質PVC製品用料的擠塑工藝溫度相同。生產時可參照普通PVC硬、軟管成型工藝溫度

條件進行調試。

      (4)工點

①硬質聚氯乙烯螺旋增強PVC管複成型用硬、軟兩種 PVC製品用料的擠出熔料要與成型用料量匹配。擠出硬質PVC料條用擠出機螺杆的轉速,應視擠出軟質PVC料成型管坯的流速和擠出相應的硬質PVC條成型用料量,與軟質PVC管坯成型流速協調。

②口模轉用整流子電動機(或直流電動機),通過減速箱減速後由鏈條傳動帶動,口模的旋轉速度可調。調整口模轉速時,應按硬質PVC條的纏繞螺距尺寸來調整。工作時,口模的旋轉速度應平穩。

③轉動口模的內圓表麵開有半圓形螺旋溝槽,是用來成型增強管的外圓螺旋形的。這個半圓形螺旋槽的深度應由管材的壁厚和硬質PVC螺旋條的直徑尺寸來決定。要保證軟質PVC熔料能全麵包容硬質PVC條和成型管的外螺旋用料。 -332-

注意旋轉口模內圓各工作麵的光潔度和與芯車的同心度精兩零件成型製品用工作麵的粗度應不大於0.25gm口模工作時長時間旋轉,要注意此處兩零件相互運動的密

此處有熔料擠出,影響生產。 用耐磨、耐高溫密封墊圈(如石墨或聚四氟乙烯密封墊)。

聚氮乙烯防靜電硬管

乙烯防靜電硬管是一種煤礦用抗靜電塑料管,這種硬質聚而且還具有阻燃性。盟料管除了具有普通塑料管的性能外,最大特點是它具有抗原料選擇乙成型原料是懸浮

(1)聚飄乙烯,采用PVCSG5型樹脂,然後加入一定比例的穩定改性劑、潤滑劑和導電炭黑等輔助原料,組成用料配方。

100聚氯乙烯防靜電硬管擠出成型用料參考配方如下(質量份)。石蠟

0.5

聚乙烯(PVC SG5)

4氯化聚乙烯(CPE)

三式硫酸鉛(3PbO)

丙烯酸類樹脂(ACR-401) 2.5

硬脂酸鋇(BaSt)

炭黑 30

硬脂酸鉛(PbSt)

  (2)聚乙烯防靜電硬管擠出成型工藝順序

成型聚氯乙烯防靜電硬管擠出成型用料按配方計量→原料在混合機中配理→在開煉機上混煉壓片→切粒機切粒→擠出機塑化原料成熔融態→模具成型管坯→冷卻定型→牽引→切割→檢驗→檢斤一包裝入庫

  (3)乙管成型用設備原的混配可用臥式捏合機或高速混合機;原料的混煉用兩輥開煉機;用切粒機把開煉機混煉的料片切粒;擠出機選用單螺杆擠出機,螺杆的結構和擠塑其他PVC管成型用螺杆結構相同,長徑比為(20~25):1,壓縮比可取2~3,是一種等螺距、螺紋槽深度逐漸變淺的漸變型螺杆。

成型管材用模具結構與成型普通硬質聚氯乙烯管用模具結構相同(圖5-3)。

  (4)成型工藝

①成型管材用原料按配方計量後在混合機內混配均勻,料溫

塑料擠出成型工藝員手冊

約為115℃。

②混合均勻的粉料在兩輥開煉機上混煉,蒸汽加熱輥溫約 送

160℃,手工操作成卷3~4次,然後切片成卷。

③用切粒機切粒應顆粒均勻。

④投入擠出機塑化原料成熔融態。擠出機機筒各段工藝溫度為加料段130~160℃,塑化段165~180℃,均化段170~180℃

⑤模具溫度為170~185℃。

目前聚氯乙烯防靜電硬管生產還沒有質量標準,可參照普通硬質聚氯乙烯管標準進行質量檢測。此種管的抗靜電性能要求表麵電阻小於 108Ω。

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