塑料薄膜擠出成型

Date:2022/9/29 8:31:00 / Read: / Source:本站

塑料薄膜擠出成型

(4)成型工藝擠出塑轉光保溫PE膜機筒工藝溫度:加料段120~150℃,塑化段160~180℃,均化段180~200℃。成型模具溫度:190~200℃。膜泡吹脹比為2.5~3。風環冷卻。

(5)注項

①為了延長棚膜的使用時間,必要時轉光膜成型用原料中應加人些光-氧穩定劑。

②為了增加棚膜的保溫效果,轉光棚膜成型用原料中可適當加人些防紅外線阻隔劑。

③光轉換有效使用期在4~6個月範圍內,為避免影響棚膜的光轉換效果,生產廠應將成品用不透光物包裝。

 

6.2.11 低密度聚乙烯降解地膜

降解聚乙烯地膜的特點是在地膜有效使用期後能自動降解破碎成小片。降解後的碎片即使留在土壤中也不會影響農作物幼苗生長根係發展和阻礙土壤的毛細作用。由此可見,降解膜減小了對土壤的不良作用和環境的汙染。

降解薄膜擠出吹塑成型時工藝條件和使用設備與普通聚乙烯薄膜成型工藝要求完全一樣。兩種薄膜不同之處隻是所用原料的配方有些差別。降解聚乙烯地膜成型用原料主要是低密度聚乙烯,熔體流動速率MFR值在4~7g/10min範圍內,也可在LDPE樹脂中摻混一定比例的線型低密度聚乙烯(LLDPE)。這種混合料成型的地膜,其強度可提高,而薄膜的厚度能減小些。為了能達到地膜在有效使用期後降解破碎,原料中還要加入一定比例的能促進製品降解的輔助料。這就是降解膜不同於普通聚乙烯薄膜之處。

目前,用HDPE為主原料,擠出吹塑購貨袋用降解薄膜也開始大量應用。

 

降解聚乙烯地膜成型用原料配方如下。

①主原料中加人一些光降解劑製成可控光降解地膜。如在低密度聚乙烯中加人一些含酮基化合物的共聚物(如乙烯與一氧化碳、甲基乙烯酮、甲基丙烯酮等)。由於酮基具有生色團的作用,吸收陽光中的紫外線後,會引起光致降解效果。另外,還應加入一些能夠促進光降解的添加劑(如二茂鐵類、二苯甲酮等),以增強和調節光降解速度。

②料澱類物質製成生物降解地膜。這種地膜使用時覆蓋在土壤上,則薄膜中的澱粉受土壤中微生物作用而使膜破壞,導致地膜的破碎。

③在地膜成型用主原料(LDPE)中同時加入光降解劑和澱粉類物質製成薄膜。在光降解劑和微生物同時作用下,這種地膜會有更好的降解效果。

④用於遮光性地膜成型原料中,可增大碳酸鈣的比例吹塑成型薄膜,膜中CaCO3內的羰基對周圍樹脂有一定的加速老化作用,這也可作為光降解地膜使用。

用上述輔助料(澱粉、碳酸鈣及其他一些助劑)加入PE樹脂中應注意,如果加人比例過大,會給LDPE地膜的吹塑成型帶來一定的難度。

 

6.2.12 氣墊薄膜

所謂氣墊膜,實際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹脂經擠出機擠塑熔融後,在

成型模具內成型兩層膜片擠出;其中一層膜片在真空輥上被吸塑成 模具

膜泡形後,與另一層膜片複合成一體,後者緊貼在帶有膜泡的開口 求寬

麵上,這種複合膜就是一種氣墊膜。如果再把凸起的膜泡麵上也複合一層薄膜,則即成為三層複合氣墊膜。由於三層複合氣墊膜中間含有氣泡層,則這種複合膜比較體輕而具有彈性。另外,還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防黴成型爛、價廉等特點。根據複合氣墊膜的特點,人們多用這種膜作儀氣墊表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。

 

(1) 原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹膜,要求樹脂的熔體流動速率MFR5~8g/10min範圍內。另外,按氣墊膜的工作環境需要,還可在主樹脂中加入一定比例的

(2) (3)氣墊膜擠出平膜成型工藝①生產工藝順序如圖 6-29所示

6-29氣墊膜擠出平膜成型生產工藝順序1-單螺杆擠出機,2-成型平膜模具;3一氣泡吸塑成型輥;4一導輥;5-卷取裝置;6一牽引冷卻複合輥;7-連接件

主原料LDPE與其輔助料計量混合塑原料呈熔融態→模具成型二層薄膜片→吸塑成型氣泡→牽引導輥複合→收卷

②擠塑原料機筒各段工藝溫度:加料段130~150℃,塑化段170~190℃,均化段200~220℃。成型模具與機筒連接段160~180℃。成型模具160~170

製成吸塑氣泡輥真空度為0.04MPa左右。

(4)低密度聚乙烯氣墊薄膜質量氣墊薄膜的質量要求應符合 用這

QB/T1259-91標準規定。薄膜的力學性能要求見表 6-21。氣墊薄膜壓縮試驗條件見表6-22

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