線型低密度聚乙烯牧草青貯薄膜

Date:2022/10/6 9:31:16 / Read: / Source:本站

線型低密度聚乙烯牧草青貯薄膜

聚乙烯牧草青貯薄膜()要是用來貯存剛收割的新鮮牧用這種薄膜袋包裝青牧草存放,經半年後,仍然保持青草的原有營養成分和水分。這種袋裝貯存青草方法是利用貯存期間進行厭氧發酵,使部分青草中的澱粉成分轉化為乳酸,則牲畜更喜歡食用。

袋內青草包裝初期細胞呼吸作用對糖分氧化,消耗密封袋內氧氣,形成了一個厭氧環境(這時氧菌漸停止活動,厭氧菌繼續繁殖),乳酸菌發酵是在厭氧條件下產生。所以要求青草貯存袋保持厭氧環境,是製袋用薄膜的質量關鍵。

 

聚乙烯青草貯存用薄膜()應具備性能如下。

①薄膜的強度要求比較高,應保證在青草貯存過程中不破損,有很好的阻氧性,使包裝青草袋內形成厭氧環境。

②薄膜袋要密封性好,在低溫(冬季)環境下能保持不破裂。③適當的保溫性,膜應透光率低,避免袋內熱積累,應保持袋內溫度適宜。

(1)原料選擇與配方

①單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型用料配方單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型用料,主要原料是線型低密度聚乙烯,與其他輔助料組合參考配方如下(質量份)

線型低密度聚乙烯(LLDPEMFR=12g/10min)75份,低密度聚乙烯(LDPEMFR-1.2g/10min)25份,白母料(在母料中占40%~60%)4份,防老化母料4份。

②聚乙烯牧草青貯複合薄膜成型用料配方聚乙烯牧草青貯複合(兩層)薄膜成型用料,外層白色薄膜成型用料,主要是以線

 

線型低密度聚乙烯牧草青貯薄膜

聚乙烯牧草青貯薄膜()要是用來貯存剛收割的新鮮牧用這種薄膜袋包裝青牧草存放,經半年後,仍然保持青草的原有營養成分和水分。這種袋裝貯存青草方法是利用貯存期間進行厭氧發酵,使部分青草中的澱粉成分轉化為乳酸,則牲畜更喜歡食用。

袋內青草包裝初期細胞呼吸作用對糖分氧化,消耗密封袋內氧氣,形成了一個厭氧環境(這時氧菌漸停止活動,厭氧菌繼續繁殖),乳酸菌發酵是在厭氧條件下產生。所以要求青草貯存袋保持厭氧環境,是製袋用薄膜的質量關鍵。

 

聚乙烯青草貯存用薄膜()應具備性能如下。

①薄膜的強度要求比較高,應保證在青草貯存過程中不破損,有很好的阻氧性,使包裝青草袋內形成厭氧環境。

②薄膜袋要密封性好,在低溫(冬季)環境下能保持不破裂。③適當的保溫性,膜應透光率低,避免袋內熱積累,應保持袋內溫度適宜。

(1)原料選擇與配方

①單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型用料配方單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型用料,主要原料是線型低密度聚乙烯,與其他輔助料組合參考配方如下(質量份)

線型低密度聚乙烯(LLDPEMFR=12g/10min)75份,低密度聚乙烯(LDPEMFR-1.2g/10min)25份,白母料(在母料中占40%~60%)4份,防老化母料4份。

②聚乙烯牧草青貯複合薄膜成型用料配方聚乙烯牧草青貯複合(兩層)薄膜成型用料,外層白色薄膜成型用料,主要是以線

-407-空料擠出成型工藝員手冊

 

型低密度聚乙烯樹脂為主,加人一些輔助料,組成參考配方如下(質量份)。 線型低密度聚乙烯(LLDPEMFR-12g/10min)100 份, 白色母料(40%~60%)4份,防老化母料4份,加工助劑適量。 複合薄膜內層黑色薄膜成型用料,主要原料是LLDPELDPE混合料,輔料中主要是加人些黑母料,組成配方如下(僅供參考)(質量份)。低密度聚乙烯(LDPEMFR-12g/10min)60份,線型低密度聚乙烯(LLDPEMFR-1.2g/10min)40份,黑母料(40%~60%)4份。

 

(2)生產工藝順序

①單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型生產工藝順序 a.母料的配製工藝順序

顏料或其他助劑經研磨後計量,聚乙烯(LLDPE)料計量→混合均勻→擠出機混煉後造粒

b.單層聚乙烯牧草青貯薄膜成型生產工藝順序

LLDPELDPE、母料按配方分別計量→混合均勻擠出機塑化熔融→模具成型管狀膜坯→吹脹膜坯、風冷降溫定型→牽引→卷取

②雙層聚乙烯牧草青貯薄膜成型生產工藝順序

LLDPE、母料按配方分別計量→混合均勻→擠出機塑化熔融成型

LDPELLDPE、母料按配方分別計量混合均勻→擠出機塑化熔融 模具 成型複合膜管狀膜坯→吹脹膜坯,風冷降溫定型→牽引→卷取

(3)聚乙烯牧草青貯薄膜擠出吹塑成型工藝 聚乙烯牧草青貯薄膜擠出吹塑成型工藝條件要求,無論是設備還是擠出塑化原料用工藝溫度,都與普通聚乙烯複合薄膜擠出吹塑成型工藝條件相同,這裏不再重複介紹。如圖6-31所示是一種複合膜成型用模具結構,可供選用複合膜成型模具時參考。

 

6.2.16高度聚乙烯薄膜

(1)高密度聚乙烯薄膜的應用特性 -408-6章 塑料薄膜擠出成型

①高密度聚乙烯薄膜由於強度高、韌性好而得到廣泛應用。薄膜的厚度最薄可吹塑至7~25pm;薄膜的強度比LDPE膜強度高許多,在同樣條件下應用時,可比LDPE膜薄厚度尺寸小40%左右。HDPE薄膜與LDPE薄膜的性能比較見表6-26。膜與氧接觸易氧化變脆。

(2)高密度聚乙烯薄膜用途高密度聚乙烯薄膜主要用途是用於各種食品(包括冷、熱食品)、紡織品、工業製品和農業產品包

裝。另外,還可作木板及紙張的複合膜。

(3)高密度聚乙烯薄膜的擠出吹塑成型工藝

①原料選擇用於擠出塑薄膜樹脂密度為0.947~0.952g/ cm,熔體流動速率(MFR)0.08~2g/10min。熔體流動速率

(MFR)常用值一般不大於01g/10min

②設備條件為了提高生產效率,用於擠出吹塑高密度聚乙烯薄膜設備應盡量選用帶屏障結構新型螺杆;機筒的加料段要能充分冷卻,內圓表麵應帶有縱向溝槽;成型模具內芯棒為螺旋式結構,模唇口間隙應在1.2~1.5mm間可調。

③工藝溫度機筒溫度為140~160℃、170~190℃、190~210;成型模具溫度為200~210℃。

(4)工藝操作要點

①擠出吹塑HDPE薄膜,應選用分子量高,熔體流動速率低的樹脂,這種原料的熔融料強度好、吹脹膜泡生產穩定。一般多應用熔體流動速率在0.03~0.08g/10min範圍樹脂。

HDPE薄膜生產厚度多在8~30pm的範圍,膜泡吹脹比在4左右,拉伸比在5左右;生產超薄膜時,必要時可加內穩泡器。

HDPE樹脂的擠出塑化溫度比LDPE樹脂的擠出塑化溫度高。注意溫度控製不宜太高,避免原料降解、熔料炭化、製品出現小針點。

④擠出吹塑HDPE樹脂,螺杆長徑比應不小於25,壓縮比在3~4,機筒前加80/100/80目過濾網。

HDPE熔料吹脹膜泡冷凝線比LDPE熔料吹脹膜泡冷凝線高(見圖6-32),這種薄膜的吹脹成型縱橫取向同時作用,是生產HDPE超薄薄膜的一個重要成型條件。

(a)HDPE膜泡 (b)LDPE膜泡 (5)質量要求高密度聚乙

6-32HDPELDPE 烯薄膜的質量要求,在標準GB/T

吹脹膜泡方式比較 12025-89中規定,用樹脂密度

1-風環;2一膜管頸;3一冷凝線 為0.941~0.965g/cm3的聚乙烯

 

6章 塑料薄膜擠出成型的感型低奇和膜樹偏差值裝的高聚觀質量標準見表6-12。這種原料擠出吹塑成型薄膜的物理力生性能應符合GB9687-88標準規定(5-11)。 學性能見表6-29。用於食品或藥品包裝的高密度聚乙烯薄膜衛表6-27HPE膜厚偏差(摘自B2019890.080:落鏢質量是指對膜表麵、折痕及條紋處的每10個試樣進行的試驗,確認不破330300270110120150模間隙在成型模具大連橡損試樣個數等於或大於6時,其衝擊試驗為合格。

 

6.2.17 高密度聚乙烯微薄薄膜 化段180 高密度聚乙烯微薄薄膜是指以高密度聚乙烯為主要原料成型薄 成型模 膜厚度在0.01mm左右的薄膜。這種薄膜的外觀手感與薄絹紙相采用平似,它的強度、韌性和防潮性均較好;這種薄膜的應用量占高密度聚乙烯薄膜總產量的90%以上。與低密度聚乙烯同厚度薄膜比較,物美價廉。高密度聚乙烯微薄薄膜主要用作各種購物袋、垃圾袋及

 

塑料薄膜擠出成型

(1)高密度聚乙烯微薄薄膜特點

①與低密度聚乙烯膜比較,膜的強度高、韌性好,同樣強度時僅是LDPE薄膜厚度的一半。

②膜的耐熱性、阻隔性和防潮性均良好。③可加工性和熱封性好。④有良好的印刷性。

(2)原料選擇用密度為0.948~0.950g/cm3、熔體流動速率 MFR<0.1g/10min聚乙烯樹脂。如中國石化齊魯股份有限公司生產的DGDA6098,中國石油大慶石油化工總廠生產的合格品

3304F0.1AC6100M和遼化生產的GF7740等牌號,均能用來生產 HDPE微薄薄膜。為了提高薄膜的韌性,主原料中還可加人20%的線型低密度聚乙烯;為了降低生產成本和增強手感,也可在主原 料中加入少量輕質碳酸鈣。

(3)設備條件高密度聚乙烯微薄薄膜的擠出吹塑成型與普通

聚乙烯薄膜的擠出吹塑成型生產用設備及工藝順序完全相同。微薄薄膜的擠出吹塑成型可用中45mm螺杆擠出機,螺杆結構為等距漸變型,長徑比在251左右,壓縮比為3。螺杆前端設有屏障,機簡加料段內孔開有縱向溝槽型塑化部件,更適宜原料的熔融塑化。成型模具應選用芯棒為螺旋式結構,口模直徑+40mm左右,口模間隙在1~12mm範圍內。大連橡膠塑料機械廠和北京塑料機械廠等單位可生產 HDPE確認不能 吹塑薄膜專用機組。

(4)成型工藝 原料擠塑機筒各段溫度:加料段150~170℃塑化段180~200℃,均化段200~220℃。

成型模具溫度:190~210℃。采用平擠出上吹法,膜坯吹脹比在4左右,牽引膜速度在30m/min 以上。

(5)工藝操作要點

①成型膜坯用熔料溫度控製在200~240℃範圍內

②注意膜坯管的吹脹比與薄膜強度的關係,吹脹比值大,則膜的強度高,但也不宜過大,以避免影響膜厚的均勻性。

③從成型模具口擠出的膜坯管頸較高(一般要大於口模直徑的5)。這是為了讓膜管在較低溫度拉伸。為防止膜泡浮動,膜泡的內外側都要裝有穩泡器。

HDPE微膜的質量標準參照B/T1589HE吹塑薄膜質量標準。

 

6.3 聚丙烯薄膜擠出成型

(1)聚丙烯薄膜性能

①聚丙烯薄膜是塑料製品中最輕的一個品種,薄膜透明、無聚丙色、無味、無毒。

② 防潮性好。 用途

③ 電絕緣性能好;易燃、耐化學穩定性好、耐腐蝕、耐環境透明應力開裂性好;但與銅接觸易老化。變形。

④ 耐磨性好,有較好的剛性和抗衝擊性,但低溫時衝擊強度對缺口敏感。 聚兩

⑤熔點為168℃左右;可在110~120℃條件下連續使用。歡法生產

⑥ 加工性好,但收縮率較高,容易拉伸取向。

⑦耐候性差、著色性差。(2)聚丙烯薄膜用途 聚丙烯薄膜主要是用來包裝各種物品,牽引裝置 如冷熱食品、化學藥品、電子器械零件、服裝等,以使物品防潮和 聚西 防汙染;另外,雙向拉伸薄膜在電容器中也有大量應用。

(3)聚丙烯薄膜成型方法聚丙烯薄膜成型方法有擠出流延 結構如法、擠出吹塑法、擠出膜坯後拉伸法和擠出薄膜後複合法等。①擠出流延法成型薄膜是用單螺杆擠出機把PP料塑化熔融後,采用T(或衣架形)成型模具,擠出成型薄膜片流延至平 功速率穩轉動的輥筒上降溫定型後製成的薄膜(簡稱CPP)

②擠出吹塑法成型薄膜是把出機塑化熔料,經成型模具

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