幹式複合工藝

Date:2019/5/28 8:21:17 / Read: / Source:本站

幹式複合工藝
幹式複合是使用一種膠粘劑經在基材上塗布後,先進行幹燥,揮發去溶劑,提高了膠的初粘力和粘結力後再同另一種基材進行壓貼複合。而濕式複合則相反,先塗膠壓貼複合,然後再加熱幹燥固化。顯然濕式複合是不適宜於塑料薄膜的複合用的。因為塗膠壓貼後,有大量的膠粘劑溶劑被壓貼複合在複合膜上,塑料薄膜無法使這些溶劑在幹燥固化時使其揮發出去,也不能被塑料薄膜吸收,因而濕式複合不適宜於塑料薄膜之間的層壓貼合用。濕式複合隻適宜於多孔性材質的複合,如紙、木材、三合板等或者多孔性泡沫塑料的層合。因為這些材料的材質疏鬆,有大量孔隙,膠粘劑中的溶劑可以在加熱固化過程中,通過這些材料中的
孔隙散發出來或者被吸收。
濕式複合用的膠一般為丙烯酸乳膠、EVA乳膠、酚醛樹脂膠以及其他有機溶劑膠。基材是紙、織物、無紡布、玻璃紙、鋁箔等。濕式複合用膠還可以使用澱粉膠。鋁箔和紙的濕式複合流程如下:鋁箔放卷→塗布膠粘劑→同紙壓貼→鋁箔另一表麵塗布滑爽劑或上光劑→烘道幹燥固化→收卷。這種方法複合的複合材料,可用於香煙、巧克力等包裝,還可用於糖果、醫藥品、烤糕點包裝,但是層間粘結力的耐水性、耐熱性、耐化學藥品性等較差,在高溫高濕下,這些具有親水性的膠粘劑會發生脫層、鋁箔受腐蝕等問題。
幹式複合法同其他複合工藝相比較具有以下優點:(1)可供選擇的基材麵寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的複合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可複合;(2)複合的牢度比較高,層間剝離力可達100025m寬以上,可以生產高檔的包裝製品,如高溫蒸煮袋等;(3)各層的厚度可以自由選擇,精確控製;(4)可以表麵印
刷,也可以反麵印刷;(5)生產速度快,一般操作速度在150~180m/min,最快可達200m/min以上。幹式複合的缺點是:(1)複合需要用到膠粘劑,有殘留溶劑的毒性問題,因此,幹式複合的包材,尤其是使用雙組分聚氨酯膠固化的幹複包材不能用於北美和歐洲市場上,而隻能在東南亞、非洲等地銷售。

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