擠出塗覆複合裝置

Date:2019/7/17 9:02:53 / Read: / Source:本站

擠出塗覆複合裝置
擠出塗覆複合裝置,主要由五個部分組成:即①擠出機及T型機
類;②放卷裝置;③AC劑塗覆裝置;④擠出塗覆裝置;⑤收卷裝置。下麵對五部分裝置略加說明:
(1)擠出機和T型機頭生產擠出塗覆複合薄膜的機組,其擠出機螺杆直徑一般為65-250m;目前國內使用的以90mm最為普遍。PE的擠出量可達180kg/h。螺杆長徑比均較大,為25~30。機頭連接器連接擠出機與T型機頭,一般材料為炭鋼,表麵鍍硬鉻。T型機頭橫向呈V形,可縮短氣隙矽橡膠壓輥與冷卻輥相夾的接觸線距離)。T型機頭模口的有效長度可根據要求進行設計。使用長度可通過模口內裝移動樣的結構來調整。另外,擠出機機架製成往複式,通過軌道前後行程,後退時采用限位開關並附有報警裝置。
(2)放卷裝置放卷架采用雙軸旋轉方式,加之氣壓式自動拚接裝置後,使放卷工序自動連續操作。放卷關鍵是恒張力,因此配置自動張力控製器和張力輥,以自動調節放卷部位的張力。一般還應配上邊位控製器,以控製已印刷過的卷材的平直度。
(3)AC劑塗覆裝置由塗覆裝置和烘道組成。即示意圖中前處理部分。塗覆裝置的方式很多,如前麵3.2.3節所述,而AC的塗覆一般采用兩輥式光輥塗覆方式,它由塗覆輥、橡膠輥和塗覆液盤組成。經塗覆後的基材進入烘道後,以除去溶液。烘道一般為拱型,采取熱風噴氣的幹燥方法,烘道由噴嘴、鼓風機、排風機、電加熱器和導輥組成。
4)塗覆複合裝置由冷卻輥、矽橡膠輥、反壓輥和剝離輥組成,其中冷卻輥是複合裝置中最重要部分,內部常用單螺旋式或雙螺旋式的冷卻管路構成,可使冷卻輥表麵溫度均勻分布,冷卻輥表麵鍍鉻的鋼輥,其表麵形狀對產品的性能、製品的透明度和光澤起著重要作用。冷卻輥表麵形狀分為下列幾種;①鏡麵冷卻輥,它可使製品透明光澤好,但製品從冷卻輥上剝離性差:②半鏡麵冷卻輥,製品的透明度和光澤稍差,但剝離性能好:③磨砂麵冷卻輥,製品基本上不透明,但可剝性很好,冷卻輥的表麵溫度分布均勻,冷卻效果好,可保護矽橡膠輥是表麵澆锛耐高溫矽橡膠的鋼輥,內附冷卻管對其表麵進行冷卻。它的作用是將基材和熱熔的塑料壓向冷卻輥,依基材和熔融薄膜壓緊而複合。矽橡膠厚約1.5~20mm,其耐熱性及耐磨性好,與塑料的剝離性也好,但矽橡膠本身強度差,易機械損傷,加之矽橡膠價格昂貴,因此應注意保護其表麵不受損壞,一旦表麵受損會影響產品質量,隻有通過對矽橡膠的研磨,使其表麵重新平整時方可使用。

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