塑料成型的方法塑料板材​生產線

Date:2021/2/25 8:36:48 / Read: / Source:本站

塑料成型的方法 塑料板材生產線

注射成形

注射成形也稱注塑成形,是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中,並固化得到各種塑料製品的方法。幾乎所有的熱塑性塑料(氟塑料除外)均可采用此法,也可用於某些熱固性塑料的成形。注射成形占塑料件生產的 30%左右,它具有能一次成形形狀複雜件、尺寸精確、生產率高等優點;但設備和模具費用較高,主要用於大批量塑料件的生產。塑料板材生產線www.tongyuejiaju.com

注射成形機常用的有柱塞式和螺杆式兩種,右圖為螺杆式注射成形示意圖。注射成形原理:將粉粒狀原料從料鬥加入料筒,柱塞推進時,原料被推入加熱區,繼而經過分流梭,通過噴嘴將熔融塑料注入模腔中,冷卻後開模即得塑料製品。注塑料製件從模腔中取出後通常需進行適當的後處理,以消除塑料製件在成形時產生的應力、穩定尺寸和性能。此外,還有切除毛邊和澆口、拋光、表麵塗飾等。塑料板材生產線www.tongyuejiaju.com

 

折疊擠出成型

擠出成形是利用螺杆旋轉加壓方式,連續地將塑化好的塑料擠進模具,通過一定形狀的口模時,得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。擠出成形占塑料製品的 30%左右,主要用於截麵一定、長度大的各種塑料型材,如塑料管、板、棒、片、帶、材和截麵複雜的異形材。它的特點是能連續成形、生產率高、模具結構簡單、成本低、組織緊密等。除氟塑料外,幾乎所有的熱塑性塑料都能擠出成形,部分熱固性塑料也可擠出成形。

右圖為螺旋擠出成形示意圖,粒狀塑料從料鬥送入螺旋推進室,然後由旋轉的螺杆送到加熱區熔融,並受到壓縮;在螺旋力的作用下,迫使其通過具有一定形狀的擠出模具,得到與口模截麵形狀相一致的型材;落到輸送機皮帶後用噴射空氣或水使它冷卻變硬得到固 化的塑料製件。塑料板材生產線www.tongyuejiaju.com

 

折疊壓製成型

壓製成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等,是將固態的粒料或預製的片料加入模具中,通過加熱和加壓方法,使其軟化熔融,並在壓力的作用下充滿模腔,固化後得到塑料製件的方法。壓製成形主要用於熱固性塑料,如酚醛、環氧、有機矽等;也能用於壓製熱塑性塑料聚四氟乙烯製品和聚氯乙烯( PVC)唱片。與注射成形相比,壓製成形設備、模具簡單,能生產大型製品;但生產周期長、效率低,較難實現自動化,難以生產厚壁製品及形狀複雜的製品。

下圖為壓製成形示意圖,一般壓製成形過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個階段。塑料製件脫模後應進行後處理,處理方法與注射成形塑料製件方法相同。

 

折疊吹塑成型

吹塑成形(屬於塑料的二次加工)是借助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形,並經冷卻定型後獲得塑料製件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成形和薄膜吹塑成形。

右圖為中空製件的擠吹成形示意圖,將具有一定溫度的擠出或注射的管狀型坯置於對開吹塑模中,合上模具,通過吹管吹入壓縮空氣,將型坯吹脹後使之緊貼模壁,經保壓、冷卻定型後開模取出中空製件。

 

 

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