泡沫塑料反應注射成型工藝​

Date:2021/10/15 8:33:40 / Read: / Source:本站

泡沫塑料反應注射成型工藝

      泡沫塑料反應注射成型實際上是化工過程與注塑過程的組合。但是它與注塑相比,有兩個主要區別。一個是反應注射用模具壓力很低,使反應注射係統能耗和設備費用都低於常規注塑成型。另一個是反應注射用原料不是配製好的化合物,而是各化學組分,它們在注塑成型為製件後才形成化合物。在反應注射過程中,各化學組分經充分催化,從而引發極快的化學反應。

      1.原料
       RM成型用原料及加工參數如表9-3所示。
       (1)氨基甲酸乙酯(RIM成型後為聚氨酯)RIM成型首先應用於氨基甲酸乙酯,許多相應的加工設備也都是為聚氨酯RM成型設計的。目前,聚氨酯的RM成型仍是最具備商業化價值的RM領域,並且在不斷加劇的競爭中,聚氨酯的RM技術也不斷取得新的進展。製件固化時間從60s降到30,可撓性的汽車儀表盤的尺寸穩定性由加人10%~15%的玻璃纖維得以改善。現在,聚氨酯的RM成型製件不僅仍然在汽車工業配件領域占盡優勢,而且已經打了農業設備,電話通訊設備,家用電器及結構材料等市場。
      (2)尿素目前還沒有形成完全以尿素為基體的RM成型體係,
因為異氧酸酯與胺的反應太快了。但是在大多數標準的聚氨酯配方中,用了多種重要的商業化了的配方,這種配方用多元醇代替了乙醇作為抑止雙胺鏈的補充劑。雙胺填充體係混合後迅速增加粘度,由此可減少模具填充時的紊流程度,並導致更快、更清潔的脫模。但是即使受阻雙胺仍是非常迅速的(絕熱膠化時間是2~3s),這對於ー複雜製件來說顯得太快了。由於反應速度太快,用增加雙胺比例的法取高彈性模量製件也是不可能的。

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