低發泡中空吹塑成型的應用

Date:2021/10/19 9:04:18 / Read: / Source:本站

低發泡中空吹塑成型的應用

       理論上,低發泡中空吹塑成型可應用於任何現有的普通中空吹塑成型塑料製件。隻要能穩定控製住泡體大小,均勻分布及泡體數目,所得結果在經濟上,應用前景方麵是很吸引人的。
      威一公司用中空吹塑成型的低發泡塑料運輸箱,可以承受2t的重量。而同樣大小的塑料運輸箱隻能承受不到1t的重量。另外,夾層結構的低發泡中空吹塑成型也正在被廣泛應用。1995年 Krupp公司推出了新的中空吹塑泡沫塑料成型機。這是一種擠出中空吹塑泡沫塑料成型機,產品為夾層的三層複合中空吹塑泡沫塑料家具。德國的Kautex Werke AG公司花了一年時間研製成功了兩層的汽車用風道管。其外層是不發泡或少發泡層,而內層則是高發泡層。其他應用例子為玩具、汽車儀表盤、車門內襯、化妝品瓶子等。
      另外,用可發性聚乙烯粒料也可進行中空吹塑發泡成型。由此法所得製件,有珍珠狀光澤,白度高,並有獨立氣泡,使製件富有絕熱性、緩衝性、柔軟性。可發性聚乙烯粒料的低發泡中空成型製件的標準成型條件和所得製品的物性見表10-5所示。表中軟質泡沫塑料為LDPE可發性粒料,半硬質泡沫塑料為MDPE可發性粒料。表中製品的製造設備和大致參數為:製件500c圓筒形瓶,重20g成型機雙頭式中空成型機坯料由擠出機製成,擠出螺杆直徑45m,L/D=16:1。模具孔內徑為134m,外徑為17.8mm。坯件從擠出機口模擠出時,因伴有發泡而使膨脹比很大,通常其口模膨脹率可達2.5~3.5。因而與不發泡的擠出坯件口模相,發泡擠出坯件口模孔徑應相應偏小。另外在不致於拉扁拉長太多泡孔的前提下,可以增加牽引輔助裝置,幫助擠出最佳泡體分布和坯件厚薄截麵形狀的擠出坯件。與其他泡沫塑料成型方法相比,中空吹塑成型還在發展中。很多新的技術也正在試驗階段,如微泡技術等。很多塑料原料製造廠商也看到了中空吹塑泡沫塑料發展的前景,相應地開發了一些具有較高熔體張力的樹脂(相應分子量較高)。在實際應用中,有的公司在中混入適當比例的LDPE(線性低密度乙烯)以加體持適當的泡體直徑和減少泡體變形。
      在實際應用中,低發泡的中空吹塑製品還要考誌到回收利的可能性。典型的例子是使使用相同的塑料不同的等級組或複台層的低發泡中空吹塑製品。具體的組合方式如下。
     ①表皮層均為不發泡的光滑且耐察傷的高品級塑料。中間層則為發泡的低品級的同樣塑料甚至為二次使用的回收的同品種的塑料。
     ②表皮層為低發泡或微發泡的塑料(加入的發泡劑量少)。層則為發泡倍率較高的同樣品種,同等品級,但加入了高例發泡劑的塑料。
     上述兩種方式都是容易回收的應用實例。

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