各種泡沫塑料的成型原理

Date:2021/10/20 8:43:15 / Read: / Source:本站

各種泡沫塑料的成型原理
一、結構泡體

      結構泡體與自由泡體的泡體結構不同,自由泡體的表麵層與芯體同樣發泡,而結構泡體的表皮層不發泡或少發泡,芯部發泡,與自由泡體相比,結構泡體的麵層不僅平整而且光滑,具有較大的皮層硬度和剛度,又稱結皮泡沫塑料,力學性能明顯優於自由泡體,成型結構的泡沫塑料,無論用擠出法或注射法,其技術難度都比自由發泡大。

      結構泡體的皮層和芯體可以用同一種原材料配方,也可以用不同的原材料配方,後一種屬於複合成型。皮層的原材料不含發泡劑,一般它和芯體的原材料分開塑化,成型定型時才複合,因此設備比較複雜。前一種皮層和芯體用相同的原材料配方都含發泡劑,為了製取結構泡體,在發泡的成型定型過程中皮層和芯部必須處在不同的工藝條件下,以形成不發泡的皮層和發泡的芯體。

      形成不發泡的皮層一般有兩種途徑,一種是降低皮層熔體的溫度,以加熔體的粘度,增大氣泡膨脹的阻力,溫度低也減少了氣泡膨脹的動力,使皮層氣泡不易形成和膨脹,另一種是增加對皮層的壓力,以增加氣體在熔體中的溶解度,使氣體不易從熔體中離析出來形成氣泡。

     用以上兩種原理形成的皮層,非常光滑,但有一定的技術難度,另外還有一種方法是在發泡的初始階段,表層和芯體一齊發泡,和自由發泡一樣。在定型時再對表層加熱加壓,使已發泡的表層氣泡都塌陷,變成光滑的表麵,目前采用較多的是前兩種成型原理。成型芯部的泡體,對薄壁的,當外壓下降,由於芯部的料溫比皮層高,因此雖然芯部發泡膨脹的阻力比皮層大些,但料溫差可以彌補,減少料層厚度可使芯部和皮層的物料齊發泡。假如壁厚大,為了使芯部的物料能充份發泡,擠出發泡采用賽路卡法( Celuka)是比較理想的,此法是法國專利采用很廣。其原理是使料層的芯部降壓,物料能充分發泡。具體的做法是在擠出機的模口,設一分流梭,其前端直伸入發泡定型裝置,使塑料熔體通過時先受擠壓,出模口後由於分流梭截麵積逐漸縮小,使通過的料流芯部降壓,芯部的物料發泡膨脹,形成發泡的芯體。

      結構泡沫塑料的應用愈來愈受到重視,應用麵愈來愈廣。


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