模塑發泡成型

Date:2021/12/1 8:33:22 / Read: / Source:本站

模塑發泡成型

      聚氨酯模塑發泡可應用於軟質、半硬質、硬質泡沫製品的成型,是一種很普通的發泡工藝。它與其他成型不同之處是澆鑄物料在金屬模具內發泡。所以,模塑發泡要考慮模具溫度、結構、厚度與脫模劑等對工藝的影響。
      模塑泡沫塑料是將各種液體原料經攪拌器混合均勻,灌入模具中完成發泡,經後熟化處理而製得與模具型腔相同的泡沫塑料製品。模塑發泡製品的優點是可製成形狀複雜、使用舒適、經濟的模製品,並可減少人力和邊角料的浪費,特別適於製造家具、汽車飛機等坐椅和靠墊材料的生產。
      1.生產過程
      由計量泵將各種液態物料按配方比例通過混合頭混合均勻後,定量地注入模具內,在模具內進行反應發泡,熟化後取出即為模塑發泡製品。
      模塑發泡與塊狀發泡生產相比,不需要切割加工、邊角料損失少、勞動生產率高,有利於自動化生產,製造成本低,特別是批量大而結構複雜的製品尤為適合。
      2.配方
      模塑發泡工藝的配方原則上大致和塊狀發泡工藝相似,隻是在聚醚型模塑配方中所用的聚醚絕大部分采用的都是高活性聚(伯羥基含量較高的聚醚),它不但可以縮短成型和熟化時間,同時所得泡沫製品具有較高的壓縮負荷值。二官能團聚雖然使泡沫製品具有較高的拉伸強度和伸長率,但凝固速度及熟化速度都比較慢,因而一般很少單獨使用,如需要可和高官能團數的聚醚混合使用目前用於軟質泡沫塑料的聚醚大部分為三官能團聚醚。
      模塑發泡與塊狀發泡配方相比,在製造較小密度製品時,有機矽泡沫穩定劑用量需略有增加或采用性能較好的泡沫穩定劑,以增加泡沫的穩定性。聚醚型熱熟化模塑成型軟質泡沫塑料的發泡配方。

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