噴塗發泡成型控製因係

Date:2022/1/19 8:43:23 / Read: / Source:本站

噴塗發泡成型控製因係

      ①乳白時間。即反應液噴塗至目的物後,顏色變白的時間,一般控製在3~7:之間。時間太短,易堵塞噴槍時間太長又容易發生物料流失或滴落現象。

       固化時間。通常以泡沫塑料不粘手的時間表示。固化時間太長不利於連續噴塗,前一層泡沫易被下一層噴塗所吹動。

      ③霧化風壓。對於空氣噴塗,其霧化風壓根據配方和流量以及物料粘度而變化,一般控製在0.5~0.6MPa左右。因化太低,物料混合不勻,影響泡沫塑料最終質量。
     ④噴塗速度。噴塗速度可以控製噴出流量在1kg/min左右,此相應的噴槍移動速度為0.5-0.8m/s,得到的單層泡沫塑料厚度約為15mm。要注意移動速度過慢時,表麵不易噴塗平整。
     ⑤表麵溫度。待噴表麵溫度若低於10℃時,乳白時間較長,發泡後底層容重偏大,粘結不牢,可以由以下措施補救:

     a.調節配方,增加胺類和有機錫類催化劑用量,縮短乳白時間;

     b.兩組分物料加熱,輸出料帶保溫,保證物料進入噴槍的溫度在20℃左右;

     c,噴霧壓縮空氣加熱,控製進入噴槍的溫度在40~80℃左右,熱風溫度根據環境溫度的不同和需要而變化。

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