生物雙降解聚丙烯片材

Date:2022/3/11 8:32:59 / Read: / Source:本站

生物雙降解聚丙烯片材

1、選材與配方設計

(1)PP樹脂用於生產吸塑成型用片材的PP樹脂,要求相對分子質量大且相對分子質量分布寬,主鏈上含有大量的長支鏈,這樣的結構使PP樹脂結晶度低,片材在受熱成型時回彈充分變形量小,消除了 pP片材因受熱下垂變形,造成製品成型打折而影響質量。因此選用 MFR,規整度相對低的PP樹脂,對於某些不能滿足要求的品種牌號,需要加人其他助劑以改善其加工性能。在此,主料PP選用燕化 PP1300 及齊魯 PPT30S

(2)其他助劑其他助劑主要是MFR值較小的PE類樹脂,加入的目的是提高材料的粘彈性,降低受熱後下垂的程度。

(3)降解劑根據PP樹脂的結構特點,降解劑主要選用了PB型光敏劑(胺烷基二茂鐵衍生物)光敏協同劑(氫過氧化物ROOH),生物活性劑(改性玉米澱粉)及載體PE。為方便生產,把幾種材料混合擠出造粒製成PP降解母料。通過對雙降解PP快餐盒樣品在150S型日曬儀器上連續模擬氣候300h老化試驗,其降解試驗結果對比加下。(4)基方)100降解劑10:其他助劑1520、由於降解中及材外觀微黃色在生產

經或消除黃光、用量(質量分數)小於0.15%。 中根據用戶要求,可以適當加人微量的符合衛生要求的消光額料、減

2、主要設備

SI0OVFP200 單螺杆擠出機,螺杆直徑為100mn,日本仙波公司製造。

3.製務工藝

(1)工藝流程 見圖2-45PP 樹店 T形模 牽引 切邊 卷取 包馨 入庫

混合 塑化 頭擠出 其他勵劑圖2-45-生物雙降解PP擠出片材工藝流程圖(2)擠出工藝條件

1溫度:料簡180~240℃、機頸210~230℃、形模頭220~230℃。2)螺杆轉速:70~90r/min3)冷卻:水溫30~50℃。4),牽引速度與T形模頭口模間隙大小及擠出速度快慢有關,且直接影響片材的受拉伸程度,是影響片材使用性能的重要因素。4.性能1)外觀。儀器老化實驗51h,雙降解PP餐盒樣品出現小裂紋、至250h,樣品全部形成龜裂紋,部分樣品斷裂,而非降解PP餐盒老化前後無明顯變化。2)相對分子質量。製品老化前後的相對分子質量變化統計結果如表2-73所示。3)-生物雙降解PP片材及製品的衛生性能、使用要求,符合標準GB9688-1988TB/T2611-1994,且製品降解性能效果明顯。用該片材生產的餐盒製品,在戶外降解時間達到冬天60~90d,夏天30~滿足環保要求。

製品老化前後的相對分子質量變化比

老化前 老化前 老化後 老化後 相對分子質量下降率(%)

Mw Mn Mw Mn Mw Mn

19.85 4.83 14.07 3.75 36.6 30.7

麵味解餐盒 23.99 5.32 1.45 1.11 94.0 79.0

4油、水生產過程中無“三廢”產生,與產紙餐盒用的紙漿生產過程相比,不消耗木材、不破壞森林,更直接地避免了造紙過程中產生的廢氣、廢水對大氣、土壤造成的汙染。

81PP/乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)共擠出片材

1.片材結構

PP/EVOH共擠片材以EVOH為阻隔層,外包覆阻濕性較好、耐蒸者的PP結構材料層,PPEVOH間為膠粘劑層,所以,PP/EVOH共擠片材為五層共擠片材,其結構為PP/AD/EVOH/AD/PP(ABCBA),如圖2 -46 所示。

2.選材與性能

(1)EVOH EVOH樹脂是半結晶型熱塑性樹脂,分子式為:

[(CHCH,(CH-CH)3OHEVOH是乙烯-醋酸乙烯共聚物完全水解的產物,目前世界上主要生產廠家有:日本可樂麗公司、日本合成化學工業公司、美國EVAL公司、比利時SOLVAY公司。

EVOH 阻氣性比PA約大100,PPPE約大 10000 ,PVDC的十倍到數十倍。

 

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