PET片材

Date:2022/3/15 8:43:56 / Read: / Source:本站

PET片材

1.原材料的選擇及其性能

PET片材原材料主要選擇無規聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)(1)特性度T性能與相對分質量有關,而相對分子質量是由特性粘度決定的。特性粘度低片材的物理性能差,衝擊強度低;特性粘度高,片材的物理性能提高,衝擊強度大,但流動性差。擠出載荷大,成型困難。因此,生產PET片材以特性粘度為0.76-0.85的聚酯樹脂為好。

(2)T263265PET共聚物的熔點。因各原材料生產廠共聚的輔料和輔料的含量不同變化較大。常用共聚材料有間苯二甲酸(IA)環已二甲醇(CHDM),二甘醇(DEG),一般選用熔點為242~250℃的共縮聚聚酯樹脂,這樣其熔點低,便於擠出加工,結晶溫度高,結晶速度慢,便於APET片材二次成型

(3)乙醛含量聚加熱分解產生乙而乙有臭味而且有毒性故要求其含量低於百萬分之二。

(4)含水率 APET樹脂含水率的大小直接影響其幹燥效果,要求其含水率低於0.3%

(5)黃色指數APET片材常用作視裝材料,要求其黃色指數的L值≥85b值≤0.5

(6)端羧基含量COH的含量可作為衡量PET熱穩定性的一個指標,一般要求端羧基含量少於0.03mol/kg

另外,還要考慮其熱穩定性和結晶性能,PET易熱老化使特性粘度下降,色澤變黃。用於擠出APET片材的聚酷樹脂結品速度越慢越好。綜上所述,選用了美國EastmanPET9921。用於料好並且不能影響片材的透明度用量一般為2%5%。選用的助劑為

(20001:抗靜電劑SARMST4TG33690 歐貼劑EG67630047:脫套劑9921C019色母料PE9

2、主要設務 Q)係統的多種片歐濕幹嫌空氣氣流幹燥。需要一台能提供溫度為10℃點為

證聚酯樹脂駐留至少5h的不鏽鋼保溫幹燥料鬥。 -29--40℃空氣流量約為0.062m/min的除濕幹燥器,和一台能保

(2)機生產T片的出機求長徑比為241~30:1,較短的長徑比不能使輸出穩定和生產率高。擠出機的驅動功率要求0.16~0.2kW/(kg/h)$100~$150mm為聚酯設計的屏型規杆,螺杆進料段的前四條螺棱需要冷卻,機筒加熱一般分為5-6段、加熱功率能使機簡溫度達到315,各區應配有冷卻裝置以保證控溫格度。過濾網采用2020目、120x120目、60x60目、20x20

目的不鏽鋼網疊加。

(3),當其量大於25%和所用的回料較薄時,其縱向厚度誤差會大於±6%,所以需要一台運轉在恒定速度下並可無級調速的熔體計量泵,擠出機與泵之間配有熔體壓力控製器,以穩定擠出量。

(4段為2532mm,所有流道表麵應具有極低的粗糙度(0.05~0.1pm),並為流線型設計,模頭最大開度為產品最大生產厚度的125倍模頭的外表麵應為錐形。

(5)三輥生產APET片材的冷卻輥應用三,可以是直立式、平式或斜45,輥筒直徑為400~500mm,表麵應鍍鉻,表麵粗糙度為

0.05~0.1m,輥筒的同心度、圓柱度應不超過0.025mm,輥筒相互配合精度應在±0.075mm,三輥的冷卻裝置應配套控溫裝置。

3.工藝流程和工藝控製

(1)工藝流程PET片材聚酯粒料為原料,根據不同用途混色母料、抗靜電劑、脫嵌套劑、防粘劑等聚酯輔料,經計量混合,送入平內燥幹燥後的聚粒料經擠出機烙融塑化,經過濾網過濾 329

學體定量輸送到模頭,經模頭流到三輥,冷卻壓光得到無定形的及護人象材料中回用藝流程。 T片材三來的片冷後切邊成卷邊料經粉碎、計量 混和 擠出 計量泵 郵片 三冷卻壓光 切邊 牽引 卷取成品 結品 邊料 廢邊 

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