泡沫塑料擠出成型設備

Date:2022/4/14 9:02:01 / Read: / Source:本站

泡沫塑料擠出成型設備

一、擠出機

1.雙螺杆擠出機雙螺杆擠出機具有強製送料功能,發泡塑料在雙螺杆擠出機內的 注入點 滯留時間短,混合均勻性好,而且 11 -10 塑料在雙螺杆擠出機中的發熱也較小,所以雙螺杆擠出機的擠出料溫容易控製。因此,雙螺杆擠出機是一種很有前途的泡沫塑料擠出機。典型的發泡劑中間注人式雙螺杆發泡擠出機如圖5-11所示。其螺杆 9- 注入點

全長分為塑化段、阻流段、混合 注入點的橫截麵圖 段、冷卻段。發泡劑在阻流段結

束,混合段開始處的減壓處注人。 5-11雙螺杆發泡擠出機 由於雙螺杆的強製加料性能會造成 1一傳動係統;2一喂料器;3一料平: 加料過載,所以在料鬥下麵有一個4-塑化段;5-阻流區;6-泥合段;7一冷卻段;8一口模;9-止進周精確計量的喂料器。雙螺杆形式有 10一計量泵;11一發泡劑忙量平行和錐形二種。L/D一般為16種雙特別宜於吃粉料形 157

2.單螺杆擠出機 式的硬聚氯乙烯料。目前主要用於硬PVC發泡管的生產。 由於雙螺杆擠出機造價高,控製要求嚴格。現在大量使用的仍然螺杆擠出機和雙級串聯式單螺杆擠出機組。 是單螺杆擠出機。發泡用單螺杆擠出機的使用形式又有二種,單級單 (1)劑入式的不同分為二種:中間注人式和進口混人式。間式種擠出機的發泡劑可以在螺杆中部的減壓段注人。一般要求在物料已基本塑化時加人,所以擠出螺杆分為6:加料段、第一壓縮段、第一計量段、減壓段、第二壓縮段和第二計量段。總的長徑比為 30左右。在減壓段處的機筒開有孔口,可用串聯式柱塞泵將液態化學發泡劑或物理發泡劑注入螺杆減壓段。

加人發泡劑的組成是質量比為50%的丁烷和50%的三氯氟甲(氟利昂)的混合物。這種發泡劑注人前要求減壓段的物料成粘流態。注入發泡劑的速率是按照發泡劑和物料質量比保持10%左右的要求來控製的。這種擠出機還有兩種較為典型的變化形式。一種是具有屏障段和冷卻段的擠出1-傳動係統;2-料鬥;3-塑化區;4一混 在塑化區達到基本塑化以 合區;5-冷卻區;6一口模;7-發泡劑貯罐;8-計量泵;9一止逆閥;10一屏障段 後,再經屏障段的截流,保證塑化不良的大顆粒料不會進入混合段。混合區與屏障段的交接處,即造成了減壓區,發泡劑就在這裏注人。發泡劑注人處的止逆閥原理見圖5-14,當計量泵泵出的發泡劑壓力大於擠出機減壓區料壓時,發泡劑頂開止逆球3進人擠出機筒。如擠出機料壓高於發泡劑壓力,一發泡劑注入口;2-導滑槽;3-止逆球:可阻止塑料熔體回流而阻塞發泡劑通道。這種止逆網的設計要點有三個:一是對發泡劑壓力變化要鐓感;二是能有效地防止回流;三是便於清理。另一種是用靜態混合器代替了剛才的冷卻段,這些靜態混合器起了混合和冷卻物料的作用,這種形式對於小型發泡擠出機比較適用靜態混合器長度約為6~8倍的螺杆直徑,但是由於所需冷卻注入點的物料量與螺杆直徑的平方成比例,大型發泡擠出機用此形式不太合適。有些資料介紹,大型發泡擠出機所需的靜態混合器長度約為12~18倍的螺杆直徑。 圖5-15單級中間注入式發泡濟出機目 顯然,過長的靜態混合器長 1一傳動係統;2一料鬥;3一塑化區; 4-阻流區;5一止逆閥;6-程合區度是不合適的。因此,後來又有 7一靜態混合器;8一口模; 不少可代替上述軸向式靜態混合 9-發泡劑貯罐;10一計量泵 器的結構問世。如圖5-16所示的一種是徑向分流混合器,它能達到與軸向靜態混合器同樣的混合冷卻的效果,但長度大大縮短了,這對大型的發泡擠出機是比較適用的。

 

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