聚苯乙烯

Date:2022/4/23 8:49:28 / Read: / Source:本站

聚苯乙烯

聚苯乙烯泡沫塑料使用一步法模壓成型的原料為乳液聚合粉狀聚苯乙烯樹脂,其工藝流程如:液法聚合聚苯乙烯粉料-球磨混合一過篩一發泡劑一-稱量預壓成塊一模壓熔結一毛坯一一放置(1~7)一蒸汽發泡一整形一切邊 一成品。聚苯乙烯粉狀樹脂與發泡劑混合後加熱加壓使混合物熔結成毛坯,然後加熱發泡成型製成泡沫塑料。這種泡沫塑料為閉孔泡體,泡孔均勻,並且具有良好的介電性能,廣泛用於無線電工業。流延膜生產線www.tongyuejiaju.com

聚苯乙烯模壓一步法成型工藝流程圖

(1)原料與配方聚苯乙烯泡沫塑料的主要原料規格與配方見表8-4。使用偶氨二異丁腈為發泡劑時,分解的殘留物為有毒物質四甲基丁二腈,並且對聚苯乙烯有增塑作用。因此,偶氮二異丁腈用量增加,增塑作用也就增加,使泡沫塑料容重受到一定影響。所以,製造容重在0.1g/cm以下的泡沫塑料時,偶氮二異丁腈需和碳酸氫銨配合使用。若僅用碳酸氫銨為發泡劑則製成的泡沫塑料結構很差,造成粗孔和孔徑不均勻。流延膜生產線www.tongyuejiaju.com

(2)狀劑精,成氨佞的混合,通常可由球磨機完成。球磨機的混合效果可自觀裝乙烯樹脂與發泡劑的球磨細度和混合均勻度來判定。這兩個指標子篩選後方可使用。 直接影響到泡沫塑料的成型質量。混合後的物料必須經要求規格的第

(3)模壓型坯 混合好的料,按製品大小進行計量,在確定加料量時,要考慮乳液法聚合聚苯乙烯泡沫塑料模壓的壓縮比,這就是混合後的原料堆積體積和壓製成毛坯體積之比。這一比值決定於壓製時型坯的重量,並影響型坯發泡的質量。一般混合後的物料容重為0.6g/cm左右,而在壓製後毛坯的容重要求在0.9g/cm3以上,所以壓縮比為1:(1.5~1.6)。另外還要限製型坯的厚度,因為樹脂導熱性及加熱方法限製了型坯的厚度,一般認為型坯厚度不要超過25mm。否則,中心不易受熱塑化,或是中心塑化時,表麵層已經受熱過度而使型坯報廢。計量好的混合物料加入模具內進行預壓。模具四周有細孔,當粉料被壓緊時,物料中的空氣就從細孔排出,使粉料壓由較為最案的埃料。然後將此塊料送入液壓機模腔內;閉模壓數後進行加熱升數,加熱時要嚴格控製升溫速度,一般在17~20in內自基溫選新均勻升至145℃。升溫期間,由於物料逐漸受到加熱烙馳和壓象,體職及斷條小,模具縫隙漸漸減少。此時液壓機壓力要保持在19.6MPs左右。當模具縫隙基本消除後,再在145℃溫度下保溫25min左右。保溫時間由壓製型坯的厚度所決定。型坯厚度在25mm以內,每增加1mm再度,保溫時間約增加1-1.5min。加熱保溫結束後,通入內水進行項具冷卻,使模具溫度降至室溫,這一過程需時約25~30min。存卻完畢後即可頂出型坯。這時的型坯呈透明奶黃色,容重在0.90-1.0g/c㎡左右。流延膜生產線www.tongyuejiaju.com

(4)發泡成型將壓製好的型坯放在發泡成型模具中,通以蒸汽加熱,加熱時間約60~90min,加熱溫度約100℃左右。加熱完畢後進行冷卻並脫模。由此所得的型坯約在一周內進行膨脹發泡。型坯放置時間過長,對發泡有影響,甚至不能影脹到預定的容重。如果壓製後立即發泡,則泡沫體的表麵不夠光潔。四周也不易方正。流延膜生產線www.tongyuejiaju.com

 

:admin


現在致電 13986280012 OR 查看更多聯係方式 →

Go To Top 回頂部