發泡電纜絕緣體

Date:2022/4/28 8:43:46 / Read: / Source:本站

發泡電纜絕緣體

這一應用領域的發展是微型同軸電視電纜(簡稱CATV)電話載線。對於電話載線來說,化學發泡與物理發泡都能用。但是CATV隻能用化學發泡法成型。

1.化學發泡法這是在發泡電纜絕緣體生產中用得較多的發泡法。不同地區應用的原料不同。西歐的電纜絕緣層采用 LDPE原料。在北美卻用的 HDPE和均聚PP料。兩種材料都需要用LDPE母料的可發性熔體。通常要求保持較低的口模壓力,以使生產速度達到所要求的指標。 2.物理發泡法 這種產品的物理發泡以氣體注人法為基本方法,其中采用了化發泡製作為成核劑使用。應用氣體發泡得到了特別的電性能優點,因為它沒有極性殘留物。

3.共擠出法用共擠出法生產低密度發泡絕緣層,使產品外表麵加上了一層均勻的不發泡外表層,這樣使產品即不會失去原來的耐磨性,也不易在編織過程中斷裂。共擠出技術還能解決在HDPEPP程存低體彈性條件下保持氣泡質量的問題,即控製壓力衰減的速率。發泡電纜絕緣層所用的口模除了要遵循前麵提出的設計要素以外,和普通的電纜口模沒有很大區別,其餘裝置也可利用普通電纜設備。淋膜複合設備www.tongyuejiaju.com

特殊的擠出發泡工藝,在一些特殊的擠出發泡工藝過程中,擠出機僅用來混合和成型製件初坯,發泡過程作為一個與擠出主機分離的操作單元存在。現在得到廣泛應用的有以下三種。1.聚烯烴的交聯發泡在此領域中,占優勢的是用化學發泡法成型的LDPE交聯發泡產品。交聯發生在發泡以前,可使泡孔壁的表麵張力加強,得到均勻致密的微泡孔結構。LDPE 的交聯方法有兩種,一種是化學交聯法,另一種是電離輻射引起分子斷鏈導致交聯。目期、LDVE交聯發施額品的發展可由三方麵得到反映。 ①壓縮22h,變形量為50%,複時間24h(2)生產過程與配方製取發泡倍率為40的泡沫塑料,如用偶氮二甲酰胺為發泡劑,100份重量的LDPE 中通常需加人20份。為了使發泡劑分散均勻,可以在樹脂表麵塗上白油、鬆節油、環氯丙烷或環氧乙烷,讓發泡劑粘在LDPE子,狀樹脂中混人少量軟化溫度較高的粉狀樹脂。用化學交聯劑進行常壓交聯時,還要防止交聯劑在混煉和成型初坯過程中分解。為此,需要嚴格控製其加工溫度。一般用過氧化二異丙苯為交聯劑時,以135~143℃擠出為宜。用2,5.二甲基-2,52叔丁基過氧化已炔時,以157~160℃為宜。此外,還可用有機溶劑使樹脂溶脹,以降低擠出溫度的方法來防止交聯劑提前分解。對於經過混煉和成型的初坯進行加熱的方法有兩種。一種是以定的溫度加熱一段時間,使交聯劑分解(但發泡劑不能分解),樹店發生交聯;然後再升高溫度,使發泡劑分解。這種方法稱為兩段加熱法。還有一種是一段加熱法,即直接將初壞加熱到發泡熱分物服上的溫度。在一段加熱法中,一部分交聯劑先於發泡劑分解。理和前麵一種方法一樣。但是,一段加熱法的交聯劑用量大於防息熱法,這樣就提高了交聯度,從而也提高了泡沫塑料製品的預育熱性。淋膜複合設備www.tongyuejiaju.com

不管用哪種加熱方法,為交聯目都需要將樹脂加熱到上。所以在混煉和成型初坯時,要防止交聯劑分解。在塑初還加熱使之交聯時,交聯劑最好迅解。加工程的這兩個要求。此外若選用交聯劑分解溫度較高時,樹脂會長期外熔融粘度較低的狀態,從而產生初坯因流動而變形及著於載帶問題。解決粘著載帶的問題可用下列方法:①乙、無材料為載帶;②采用矽油,聚四氟乙烯乳液,雲母粉一類的防粘材料③鹽浴漂浮或空氣漂浮;④形狀。用射線輻射交聯時,隻需要求LDPE與泡劑以低於發泡劑分案溫度的溫度混煉並成型為初坯。接著以劑量1~200kGY(0.120Mrad)的射線輻射,使之交聯。然後再加熱到發泡劑的分解溫度以上,使發泡劑分解放氣,製成泡沫塑料製品。如在加熱情況下輻射交聯,可進一步提高交聯效率。除此之外,還可以在含氧的氣體中進行輻射交聯,然後在減壓情況下加熱發泡。

用射線輻射交聯,除了可以在高、低溫條件下進行以外,還有不需要載帶,在劑量適當時交聯花費的時間短。淋膜複合設備www.tongyuejiaju.com

還有一種采用化學交聯劑和射線輻射交聯相結合的方法,就是先將含化學發泡劑與化學交聯劑的可發性初坯用電子射線輻射,使之租有交聯,然後加熱使交聯劑與發泡劑都分解。用這種方法可以解決光用化學交聯方法時的粘著於載帶的問題,亦可彌補射線交聯法的不足,適宜於製取較厚的泡沫塑料製品。淋膜複合設備www.tongyuejiaju.com

 

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